Сеялка или аппарат для разброса удобрений на поле - описание и чертеж...

Удобрения вносят сеялки

Пожалуй, во всей Гродненской области нет земель потруднее, чем наши, дятловские. В Дятловском районе почвы бедные, в основном дерново-подзолистые, к тому же и сильно засоренные камнями.

В наших условиях особенно важен курс на внедрение интенсивных технологий. И в этом деле один из главнейших резервов роста — повышение эффективности применения минеральных удобрений и гербицидов.

Сегодня отдача от минеральных удобрений, увы, еще очень невелика. Главная причина — неравномерность их внесения по площади как в направлении движения агрегата, так и по ширине захвата.

Исследования показывают, что в колхозах и совхозах, применяющих машины 1РМГ-4, НРУ-0,5, АРУП-8, РУП-8, КСА-3, РУМ-8 и другие, неравномерность рассева туков достигает 50—60 % и более. Причем каждый процент неравномерности не менее чем на 1 % снижает прибавку урожая от удобрения.

В среднем по республике только по этой причине каждый хлебный гектар недодает до 0,3 т зерна. Однако в эту цифру не включены потери, допускаемые комбайном при уборке разнокачественного, по массе, крупности и влажности зерна. Даже на неполеглых участках, там, где неравномерно внесены удобрения, особенно азотные, в молотильный аппарат и бункер одновременно поступает хлебная масса с влажностью от 15 до 30%. Практика показывает, что никакими регулировками и самой тщательной герметизацией комбайна не избежать при этом потерь. На полеглых участках дела обстоят еще хуже. Такова лишь часть бед, приносимых неравномерностью внесения туков.

Можно ли с этим мириться? Конечно, нет. Однако пока нет и такой техники, способной решить эту задачу. Но жизнь не стоит на месте, и специалисты хозяйств, не дожидаясь помощи от промышленности, стали модернизировать имеющиеся агрегаты типа 1РМГ-4, РУМ-5,0, НРУ-0,5.

В ряде районов Белоруссии рационализаторы переоборудовали серийную технику для внесения удобрений мелкими дозами. Суть переделки — в повышении частоты вращения рабочих органов (для увеличения траектории полета гранул), а также в увеличении дорожного просвета и высоты работы органов над почвой (для сохранения стеблестоя при внесении удобрений в фазе трубки и колошения). По этому принципу в нашем районе было переоборудовано несколько агрегатов 1РМГ-4 и НРУ-0,5. Однако опыт использования этой техники показал недостаточную ее эффективность, так как с увеличением частоты вращения рабочих органов резко снижалась надежность и долговечность машин. К тому же неравномерность внесения туков оставалась высокой (40 % и более).

Кроме того, исследования показали, что из-за сильной коррозии на второй-третий год эксплуатации механизмы регулирования РУМ-5,0 и НРУ-0,5 не позволяют варьировать нормы внесения минеральных удобрений мелкими дозами. Поэтому если первую подкормку посевов зерновых культур азотом в районе провели на всей площади, то вторую — лишь на части пашни. В ряде хозяйств внесение минеральных удобрений модернизированными агрегатами НРУ-0,5 и 1РМГ-4 приводило к полеганию посевов.

Еще в 70-х годах для равномерного внесения удобрений, в том числе и на заданную глубину, мы стали применять обычные зерновые сеялки с дисковыми сошниками, а в подкормку азотом — без сошников. За сеялкой шли бороны. Все получалось неплохо, на опытных полях были получены высокие урожаи: 6...7 т озимой пшеницы, 5...6 т ячменя с гектара. В ряде хозяйств на подкормке озимых использовали облегченные сцепки зерновых сеялок в агрегате с гусеничными тракторами. Однако в фазе выхода в трубку и колошения посевов такой способ имеющимися агрегатами не применяется.

Поэтому нужно было разработать и изготовить под технологическую колею широкозахватный (10,8 м) навесной агрегат на основе проверенной в работе зернотуковой сеялки. В поиск включились рационализаторы. Конструкция расположения туковых ящиков от трех зернотуковых сеялок на балке прямоугольного сечения 140х120х4 мм оказалась наиболее приемлемой. Что же представляет собой этот агрегат, каковы возможности его применения во всех зонах республики?

1. Схема агрегата КТГАН 10,8С в рабочем положении: 1 — высевающий механизм.; 2 — заправочные емкости; 3 — блок смежных шестерен; 4 — ПОУ — подкормщик-опрыскиватель; 5 — тракторы МТЗ-80, МТЗ-82; 6 — труба квадратная 180х13,5; 7 — труба квадратная 60х30; 8 — штанга для внесения гербицидов; 9 — насос ОПТ-0,5; 10 — приводной редуктор і=1; 11 — колесо опорное

Предлагаемая конструкция комбинированного тукогербицидного агрегата навесного типа КТГАН-10,8 (рис. 1) представляет собой сварную раму из балок прямоугольного сечения. На ней смонтированы заправочные емкости для удобрений и высевающий механизм штифтового типа сеялок С3-3,6. В привод агрегата входит конический редуктор (КНТ-19.000) от картофелекопателя, две цепные передачи и блок сменных шестерен. Это дает возможность регулировать норму высева удобрений мелкими дозами в широких пределах. К передней части сварной рамы приварен узел крепления навески.

Для стабилизации горизонтального положения агрегата при движении по неровностям и на поворотах предусмотрено саморегулируемое тросовое устройство. Установка последнего на хорошо выровненных площадях не обязательна. Предельную амплитуду раскачивания предупреждают два ограничивающих колебания агрегата колеса (от тракторных граблей), которые находятся над почвой на высоте 20...25 см.

КТГАН-10,8 предназначен для агрегатирования с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Высота расположения рабочих органов над почвой варьируется механизмом навески трактора в пределах 0,4...1,2 м. Рабочая скорость агрегата 6,2...8,4 км/ч, производительность — 6...9 га/ч. Общая вместимость загрузочных емкостей минеральных удобрений — 8,4, что обеспечивает обработку от 5,3 до 16,0 га посевов без дозаправки. Для транспортировки агрегата (рис. 2) изготовлена трехопорная тележка из узлов жатки списанного комбайна КСК-100.

2. Трехопорная тележка для транспортировки агрегата КТГАН-10,8С

По мнению специалистов, особенно удачным оказался сочлененный вариант агрегата (рис. 1). Он состоит из трех секций, на каждой из которых крепятся по две туковые емкости. Этот вариант не требует тележки для транспортирования, не расходуется время на перевод его в рабочее положение. Правая и левая секции на время транспортировки складываются и закрепляются по обе стороны трактора — по линии движения. Это дает возможность агрегату двигаться по узкой дороге.

В Дятловском районе на 18 хозяйств имеется 23 таких агрегата, которые полностью обеспечивают потребности интенсивной технологии возделывания зерновых. В целом в республике уже применяется более 230 таких агрегатов.

При изготовлении КТГАН-10,8 следует иметь в виду, что после монтажа туковых ящиков расстояние между крайними высевающими аппаратами составляет 10,5 м. Для обеспечения ширины захвата (10,8 м) и требуемой равномерности внесения туков на 1-м и 2-м, 36-м и 37-м, 71-м и 72-м высевающих аппаратах устанавливают тукопроводы.
Высевающие аппараты расположены на туковых ящиках неравномерно. Для устранения этого положения можно применять аналогичные тукопроводы или специальные рассекатели.

— Эту машину мы долго ждали, — говорит председатель колхоза «Гвардия» М. Манько. — В нашем колхозе для каждого из трех производственных участков изготовили по такому агрегату. Потребности интенсивной технологии зернового клина в 1987 году удовлетворили только КТГАН-ами.

Первым в колхозе «Гвардия» завершил подкормку на всей закрепленной площади озимых механизатор I класса А. Рудик. На тракторе МТЗ-80 при ручной загрузке он добился выработки 30...40 га за смену. Посевы озимых на производственном участке Лопушино, где в составе хозрасчетной бригады работал Рудик, расположены на резко пересеченной местности, имелись увлажненные участки. Поэтому на раме агрегата по колее трактора были установлены два дополнительных колеса от культиватора КПС-4,2. Агрегат работал в полунавесном состоянии. Простои и потери времени были минимальными.

Такие же отзывы о КТГАНе у специалистов и механизаторов других хозяйств. Механизатор колхоза «Победа» Зельвенского района А. Мотыль, используя КТГАН с трактором МТЗ-82, даже на холмистых участках подкармливал за день до 100 га озимых.

Агрегат выдержал предварительные испытания. В 1987 году, при трех ливневых дождях, во всех хозяйствах, где он применялся для дробного внесения туков, получены хорошие результаты.

Опыт ряда хозяйств нашей области подтверждает, что агрегаты выполняют весь комплекс работ по внесению минеральных удобрений мелкими дозами во всех фазах развития растений без повреждения стеблестоя. Благодаря агрегатам повышается равномерность распределения минеральных удобрений (до 90 %), что предотвращает полегаемость посевов. В хозяйствах получили возможность совмещать внесение твердых и жидких удобрений с обработкой посевов гербицидами, средствами защиты растений от вредителей и болезней. В результате трудовые коллективы добиваются высокого экономического эффекта.

Рекомендуемый агрегат можно успешно применять на подкормке кукурузы при высоте 1...1,2 м, кормовых корнеплодов, картофеля перед междурядными обработками, трав на пастбищах и сенокосах. Агрегат можно использовать и для равномерного внесения смеси гранулированных, фосфорно-калийных удобрений, а в случае необходимости для выравнивания хлебостоя, трав или почвенного плодородия на отдельных контурах полей.

Ориентировочная стоимость агрегата КТГАН-10,8 составляет 430...440 руб., КТГАН-10.8С — 950...980 руб (цены 1988 года). Урожайность зерновых культур вырастает на 0,3... 0,4 т/га.

Е. Вырко,
первый секретарь Дятловского РК КП Белоруссии
А. Скиба,
директор Новоельнянского
межрайонного объединения
по производственно-техническому обеспечению
сельского хозяйства
Гродненская область
1988