При выполнении целого ряда инструментальных и лекальных работ возникает необходимость измерения расстояния между стенкой узкого паза и базовой поверхностью...

Гибриды микрометров и штангенциркулей

Изготовленный новатором И. М. Кравцовым микрометрический штангенинструмент в значительной мере облегчает проведение таких измерений.

Подвижная каретка 6 измерительного прибора (рис. 1, а) перемещается по штанге 1 и фиксируется в нужном направлении стопорным винтом. Ход штока микрометрической головки 4 — 25 мм. Штанга 1 жестко соединена с рамкой 2, в которой закрепляются сменные губки 3. Рабочая поверхность этих губок строго параллельна торцовой поверхности шпинделя микрометра.

+ Щелкните по рисунку, чтобы увеличить!

Рис. 1. Микрометрические штангенинструменты

Для проведения измерений в диапазоне от 0 до 25 мм барабан микрометра ставится на нуль, и перемещением каретки 6 торец шпинделя микрометра прижимается к рабочей поверхности губки 3. Подвижная каретка 6 закрепляется стопорным винтом.

Для более плавной поднастройки используется механизм точной настройки 5. При измерениях деталей, размеры которых превышают 25 мм, микрометрический штангенинструмент настраивается по концевым мерам. При этом интервал удобнее брать кратным 25 мм. Настройка прибора на последующий интервал измерений осуществляется так же, как и при настройке для измерений размеров от 0 до 25 мм. Точность измерений такая же, как и у обычного микрометра.

Микрометрический штангенинструмент сравнительно прост в изготовлении и удобен в работе. Диапазон измерения зависит от длины штанги.

Та же задача, но несколько иначе, решена новатором Е. Богдановым. Здесь подвижна лапка, а микрометрическая головка жестко укреплена на штанге (рис. 1, б).

Инструмент может быть изготовлен из стандартного штангенциркуля. Для этого надо удалить лапки со штанги, а на их место установить кронштейн с отверстием для запрессовки микрометрической головки, срезать с каретки острую лапку, а вторую лапку довести до требуемой толщины (2—3 мм). Затем путем перемещения корпуса микрометрической головки в отверстии кронштейна добиться такого положения, чтобы торец шпинделя микровинта и поверхность лапки при нулевых показаниях микрометра и каретки соприкасались.

Этот инструмент помимо своего прямого назначения — измерения расстояния от стороны узкого паза до базовой поверхности — применяется для измерения глубины шпоночных канавок и других подобных измерений. Обычно глубина канавки определяется как разность между наружным диаметром вала и размером от дна канавки до поверхности цилиндра.

Для определения глубины шпоночных канавок вначале измеряется диаметр вала. Для этого барабан микрометра устанавливается в нулевое положение и измерение производится при перемещении рамки, как при пользовании обычным штангенциркулем. Затем рамка закрепляется стопорным винтом, и уже при помощи микрометрической головки производится измерение глубины шпоночной канавки.

Отсчет по шкале микрометрической головки дает истинную глубину канавки.

Применение этого инструмента ускоряет процесс контроля элементов вала со шпоночными канавками, а за счет исключения арифметических операций, неизбежных при контроле этих параметров с помощью других приборов, повышает достоверность результатов.

Такие микрометрические штангенинструменты могут быть применены также для измерений элементов шлицевых валов и некоторых других изделий сложной конфигурации.

***